現場をデジタル化・自動化する、 挑戦的なプロジェクト。

まずは皆さんが担当している
プロジェクトについて教えてください。

TO.S.
(CPPJ事務局)

私が関わっているのは、CPPJというプロジェクトです。簡単に言うと、「計画」と「現場」をつなぐプロジェクトなんです。例えば、会社には製造の計画を立てる部署と、実際にモノを作る現場がありますよね。計画部署は「この製品を◯日までに作ろう」と予定を立てるんですが、現場では「その日程じゃ無理だよ」ということがよく起こっていたんです。計画と現場がバラバラに動いていて、うまく噛み合っていなかった。その結果、作りかけの製品が工場に溜まってしまったり、必要以上に材料を仕入れてしまったり、お金の流れが悪くなっていました。CPPJは、この「計画」と「現場」をデータでつないで、お互いが同じ情報を見ながら協力できるようにするプロジェクトです。「サイバー(計画側のデータ)」と「フィジカル(現場の実際の状況)」を結びつけることで、ムダな在庫を減らして、会社のお金の流れを良くしていくんです。私は最初、何も知らずに事務局に抜擢されて、プロジェクトと一緒に自分も勉強しながらやってきました。

TA.S.
(システム開発)

私が担当しているのは、社内のデータ活用を進める取り組みです。BIツールを活用して、社内にある膨大なデータを、業務に役立つ情報として見える化したり、Excelで手作業で更新していた資料を自動化したりしています。例えば、会社のシステムに入力されたデータがリアルタイムで反映されるようにして、製造実績や不具合の件数、営業の売上データなどを、すぐに確認できるようにする取り組みです。今まで何時間もかけてExcelで編集していた作業が、入力するだけで自動的に最新の資料が作られる、そんな仕組みを作っています。

R.O.
(生産技術)

私は自動化プロジェクトを担当しています。元々は仕上工程という現場にいたんですが、そこは肉体労働が多くてかなりきつい現場だったんです。粉塵が舞って、音もうるさくて、夏は暑い。重たい機械を使って削る作業で、みんなやりたがらないような仕事でした。そこで、海外製の作業用ロボット設備を導入することになって、私が担当に任命されました。その後も様々な工程でロボット化を進めて、今では御前崎製作所全体の自動化推進を担当しています。

それぞれ社内で前例のないプロジェクトですよね。苦労したことは何でしょうか？

R.O.
(生産技術)

そうなんです。ロボットや機械の知識はほとんどなかったので、最初は苦労の連続でした。鋳造業界では自動化がなかなか進んでいなくて、専門業者に相談しても「やったことない」「国内にはない」と言われることばかりで。作業用のロボット設備はスコットランドのメーカーとやり取りして輸入しましたし、別のロボットは自社で一から開発しました。まさにゼロからのスタートでしたね。

TA.S.
(システム開発)

私が苦労したのは、他部署の業務やデータの流れをヒアリングして理解することでした。日々その仕事をしている人にとっては当たり前でも、初めて見る立場からすると難しくて。「会社システムのA機能から資料を出して、B資料とC資料を組み合わせて、関数を組んでグラフを作る」みたいな複雑な流れを追うのに時間がかかりました。それぞれの資料が何のために作られているのか、どう使われているのかを理解するのも大変でしたね。

TO.S.
(CPPJ事務局)

私の場合は、計画部門と現場部門の意見の食い違いを調整するのが一番大変でしたね。計画側には計画の言い分があって、現場には現場の言い分がある。「この納期だからここで計画を立てなきゃダメだ」「でも現場はできない」って、向いているベクトルが違う方向を向いていたんです。それを一つずつ紐解いていくのに苦労しました。でも、何度も話し合って、実際にやってみて成功体験を共有することで、ある瞬間に意見がピタッと一致して、「こうやればうまくいくんだ！」とみんなが納得できて、一気にプロジェクトが進みました。

木村鋳造所には、どうしてこんな
挑戦的な風土があるんでしょうか。

TO.S.
(CPPJ事務局)

聞く話だと、2代目社長の時に「他と同じことをやってたらダメだ」って、木型を一切廃止して全部フルモールド法に切り替えたんです。それが挑戦の起源かなと思います。そこで頑張ってうまくいった経験が、今の文化の土台になっているんじゃないでしょうか。昔は10個作って3個成功すればいいっていうやり方だったのを、ITで事前にシミュレーションすれば1個でいいものができるって、ITに全振りしていった歴史もあります。

R.O.
(生産技術)

経営判断のスピードが早いこともあると思います。成功するかわからないけど、とりあえずやってみる。人材が入ってきて挑戦したいって言ったら、「やってみろ」って。全否定されることはないです。

TA.S.
(システム開発)

私も行きたいセミナーに行かせてもらったことはありますね。簿記3級や管理会計の勉強をしたいって伝えたら支援してくれて、BIツールやIoTに興味があればセミナーや他社交流会への参加機会をくれる。学びの場が充実しているのは本当にありがたいです。

TO.S.
(CPPJ事務局)

通信教育の制度もあって、優秀合格すれば全額会社が負担してくれます。それに、改善提案を出すと表彰制度があって、素晴らしいものは社長賞として賞金ももらえるんですよ。人を大事にして、その人の能力が伸びることに投資を惜しまない会社だと思います。

R.O.
(生産技術)

海外の技術にも積極的ですよね。海外の方が進んでいる分野も多いので、実際に視察に行って学んだことを導入する。その前向きさや柔軟さに「新しい物好きだな」って感じます。

これから入社する方へ
メッセージをお願いします。

TO.S.
(CPPJ事務局)

私も大学で鋳造なんて学んだことなくて、パソコンも使えない状態で入ってきました。でも、どんどん成長したいって人にはすごく向いてる会社です。
やりたいことが分からなくても、入ってから探せばいい。鋳物会社だけど全く別のことをやらせてもらえるかもしれないので、決められた枠にとらわれない仕事ができます。チャレンジしたいけど何をしていいか分からない、そういう人にもぴったりだと思います。

TA.S.
(システム開発)

いろんなことに挑戦できて、“やってみよう”という気持ちを大事にしてくれる雰囲気があります。やりたいって声を上げれば、わりとやらせてくれる。ものづくりに興味がある方にはすごく向いている会社です。私も化学専攻だったのに情報システムをやってるので、学校の専攻にとらわれなくて大丈夫です。

R.O.
(生産技術)

先輩も同期も上司もみんなあたたかいです。私自身、恵まれた環境で育ってきたと思います。困ったら助けてくれる人がいるので、心配せずに飛び込んできてください。やりたいことが分からなくても大丈夫。一緒に成長していきましょう。